Questo sito o gli strumenti terzi da questo utilizzati si avvalgono di cookie necessari al funzionamento ed utili alle finalità illustrate nella cookie policy.

Se vuoi saperne di più o negare il consenso a tutti o ad alcuni cookie, consulta la cookie policy. Accettando, acconsenti in automatico all'uso dei cookie.

ПРОВЕРКА ЛИНЗ T-LED

lenti_t_led.PNG

ЦЕЛИ

С появлением технологий 3D сканирования проверка формы
и инструменты для производства перешли на следующий
уровень.
Сегодня оптическое оборудование подходит для проведения
измерений, которые раньше снимались традиционными
методами, например, с помощью КИМ (координатно-
измерительной машины) или других технологий контактных
измерений..
Для измерения формы объектов КИМы способны
захватывать несколько сотен основных точек, оставляя
некоторые части непроверенными. Такое усреднение
принято, поскольку полное зондирование объекта может
занимать слишком много времени и это было бы слишком
дорого.
Из-за этого усреднения критические области частично или
полностью могут оказаться незахваченными измерительной
машиной.

                                                             

 

3D сканеры Open Technologies позволяют быстро создать
законченную практически со всех сторон 3D модель
благодаря захвату тысяч точек на каждой отдельной
поверхности.
T-LED, точка отсчета энергетической эффективности
технологического центра “Optotech”, разрабатывает и
производит специализированные и высококачественные
линзы, светодиодные светильники и решения по освещению.
Благодаря собственной конструкции, T-LED производит
светодиодные линзы и обеспечивает высокую
эффективность, низкую стоимость.
Чтобы отвечать требованиям, производитель должен
регулярно проверять форму линз и контролировать
необходимость исправления формы.

                                                                                                                                                                                     


КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРОБЛЕМОЙ

Чтобы надолго не останавливать производство линз, сканирование должно происходить
в кратчайшие сроки. Самый быстрый способ заключается в установке меток на объекте
и размещении объекта на автоматическом поворотном столе. Регистрация меток
гарантирует, что захват измеряемого объекта будет в пределах погрешности сканера.
Процесс сканирования занимает несколько минут, оптимизация данных и обработка
осуществляется непосредственно в программе Optical Reveng. После пост-обработки
полигональная модель готова к импорту в программное обеспечение для контроля и к
сравнению с исходным CAD файлом.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОГРАММНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

                           sadasdadasdqw.jpg        

Cronos Dual 200 mm 2.0 Mpx

Штатив Manfrotto

Поворотный стол TRM010

Workstation portatile

Optical Reveng 2.4

Geomagic ControlX

Поворотный стол TRM010

ХОД РАБОТЫ1

1-

Cronos Dual 2 Mpx, с зоной измерения
2 0 0 м м я в л я е т с я п од ход я щ и м
оборудованием для выполнения этой
задачи. Его зона сканирования идеально
соответствует размерам формы.

 

2-   

Всего несколько сканов полностью
захватывают объект и каждый элемент детали
получается высокого разрешения.
Процедура сканирования занимает (всего) 10
сканов, снятых в одном положении датчика,
каждый скан автоматически совмещается и
регистрируется с помощью программного
обеспечения.

2ttwrtqyh.jpg

3- 

Формат на выходе представляет собой
полигональную сетку и может быть
импортирован практически в любое 3D
программного обеспечение.

4- 

Optical RevEng позволяет получить
максимальную оптимизацию вашей сетки
с точки зрения совершенства плавности,
формы и стиля линий и низкой загрузке
компьютера.

3.jpg

5- 

После получения сетки, и после
нескольких команд обработки сетки,
полигональная модель готова к
экспорту из программы Optical RevEng
в программу проверки.

6- 

Проверка осуществляется с помощью
Geomagic Control X, программного
обеспечения 3D systems. Эта программа
позволяет легко выбрать спо соб
совмещения 3D модели (RPS, 3-2-1, Best
fit и др.) и способ проверки. Вы можете
показать карту отклонения и обозначить
соответствующие ссылки между
полученной полигональной моделью и
данными CAD.
Если необходимо выполнить проверку
более, чем одного объекта, Control X
может автоматизировать процедуру.

4.jpg

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Чтобы уменьшить время сборки продуктов, простые детали с простыми формами
сегодня больше не являются стандартом.
Компоненты должны быть проверены быстро и точно, и сегодня оптические
измерения являются альтернативным вариантом. Все больше и больше компаний
оснащаются 3D-сканерами, чтобы ускорить процессы контроля.
3D измерения с Cronos Dual – хороший способ преодолеть пределы КИМ
такие как незахваченные области на сложных формах при зондировании.
Cronos Dual со своей точностью позволяет вам записать 3D модель высокой
точности, которая впоследствии может быть использована в целях реверс-
инжиниринга, проверки или детального анализа каждой поверхности.

DOWNLOAD THE CASE STUDY

calzaturiero stampi marmo Legno Vetro occhiali Armi automotive toys Design packaging

А КАКОЕ У ТЕБЯ ПРИЛОЖЕНИЕ?