Questo sito o gli strumenti terzi da questo utilizzati si avvalgono di cookie necessari al funzionamento ed utili alle finalità illustrate nella cookie policy.

Se vuoi saperne di più o negare il consenso a tutti o ad alcuni cookie, consulta la cookie policy. Accettando, acconsenti in automatico all'uso dei cookie.

ГАРАНТИЯ КАЧЕСТВА

copertina.jpg

ЦЕЛИ

В начале 2015 года Open Technologies находилась в
процессе разработки нового устройства сбора данных,
работающего в режиме реального времени, созданного для
сканирования человеческого тела, Insight3.
Корпус сканера имеет очень сложную форму из-за
технических и эргономических требований, которые
приводят к необходимости точного прототипирования
и контроля размеров, так как полученные модели
выращиваются на 3D-принтере третьими лицами.
Сканер Cronos Dual захватывает всю поверхность детали
вместо нескольких отдельных точек. Оценка результатов
проверки на цветовой карте отклонений предлагает
наглядные корректирующие меры.
Контроль качества при производстве пластиковых изделий
является настоящей проблемой, так как выходящие за
пределы заданных технических требований компоненты
приводят производителя к финансовым расходам и
огромной трате времени, особенно при прототипировании.

 

Cronos Dual позволяет очень быстро и точно сделать
измерения любой поступающей пластиковой детали,
за считанные минуты пользователь может оценить все
поверхности с учетом их сложности, а также толщину
стенок для первого приемочного испытания и для
проверки соответствия с минимальными допустимыми
характеристиками и отклонениями.


КАК СПРАВИТЬСЯ С ПРОБЛЕМОЙ

Для эффективной работы выбор оборудования пал на Cronos Dual 2.0 Mpx с зоной

измерения 400 мм, разрешение более чем достаточное, а размер зоны измерения ускоряет
процесс захвата и предоставляет относительно небольшой объем данных для обработки.
TRM10, автоматический поворотный стол добавляет полезную автоматизацию,
когда все параметры заданы, остается только расположить модель.
С целью получения максимально возможной точности, требуется калибровка сканера
до начала измерительной сессии.
Optical RevEng наглядно руководит процессом захвата. Отчеты по проверки
генерируются с помощью Geomagic ControlX.

ТЕХНИЧЕСКИЕ И ПРОГРАММНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

                                   img2.jpg

Cronos Dual 400 mm 2.0 Mpx

Стенд штатив Salon 190 (доступно
дополнительно к комплектации)

Optical RevEng 2.4

Портативная рабочая станция

Поворотный стол TRM010

Geomagic ControlX

ХОД РАБОТЫ

1-  

Установка оборудования.
Оптическая голова устанавливается
на нужном расстоянии, захватывая
половину (часть) поверхности с как
можно большей зоной измерения.

img3.jpg

2- 

Несмотря на то, что полировка поверхностей
существенно придает детали блеск, никакой
подготовки модели не требуется.
Правильная установка параметров для
процесса захвата и сортировка облака
точек выдают сканы высокого качества и
полигональные поверхности что удовлетворяет
требованиям.

3-  

Манипулятор настроен на 12-шаговый
поворот, 4 поворота для захвата достаточно,
чтобы полностью отсканировать модель и
внутри, и снаружи.

img4.jpg

 4- 

Регистрация и объединение облаков
точек автоматически выполняется
программой Optical RevEng, затем
полигональная 3d модель обрабатывается
и экспортируется.

img5.jpg

5- 

Далее она импортируется в Geomagic
ControlX. Этот шедевр от 3d systems
представляет собой платформу
лучшего программного обеспечения
д л я в ы п о л н е н и я и з м е р е н и й ,
предоставляя самые эффективные
инструменты и понятный ход работы.

6- 

Затем эти поверхности проверяются,
карты отклонений обеспечивают
наглядное отображение.
Группа коммент ариев указывает
отклонения в критических областях.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Технология 3D измерения позволяет Open Technologies гарантировать величины
погрешностей измерений модели для будущих этапов сборки.
Быстрая оценка поверхностей детали дает возможность контроля производственного
потока на более высоком уровне, избегая лишних остановок конвейера, приводящих
к задержкам поставок.
Отчеты измерений интерпретируются непосредственно Отделом разработок
для согласования и, на всякий случай, используются как основа для повышения
эффективности производства.
Стефано Трегамби (Руководитель Отдела разработок, Open Technologies 3d
Сканнеры) впечатлен: «Приемочные испытания никогда не проходили так
быстро, оценка всех характеристик сразу привела не только к более высокой
эффективности завода, но и к развитию с амого проекта».

DOWNLOAD IL CASE STUDY

calzaturiero stampi marmo Legno Vetro occhiali Armi automotive toys Design packaging

А КАКОЕ У ТЕБЯ ПРИЛОЖЕНИЕ?